PENGARUH WAKTU STIRRING, FRAKSI VOLUME DAN UKURAN BESAR BUTIR PARTIKEL SiC TERHADAP KEKERASAN MMC Al 6061 – SiC DENGAN SISTEM STIRRCASTING
Keywords:
Metal Matrix Composit, Stirrcasting dan kekerasanAbstract
Material Metal Matrix Composite (MMC) merupakan material yang banyak dikembangkan akhir-akhir ini karena keunggulan yang dimilikinya dibandingkan dengan material lain baik murni maupun paduan. Material MMC yang merupakan kombinasi dari matrik logam dengan penguatnya (reinforcement) diharapkan memiliki sifat yang lebih baik dibanding dengan komponen penyusunnya. Paduan Al6061-Si-Mg/SiCp, merupakan salah satu contoh material MMC, dimana paduan alumunium sebagai matrik dan SiC sebagai penguat. Material yang dihasilkan dari kombinasi antara paduan alumunium dengan SiC ini diharapkan akan memiliki sifat ringan dan kekerasan tinggi yang tinggi. Salah satu metode pembuatan MMC paduan Al6061-Si-Mg/SiCp ini adalah pengecoran (casting). Namun teknologi pengecoran yang umum digunakan untuk memproduksi material ini masih tergolong teknologi tinggi dan mahal. Untuk itu pada penelitian ini dicoba untuk memproduksi material MMC ini dengan teknologi pengecoran yang sederhana. Metode yang dipilih adalah metode stir-casting karena dianggap paling mudah dan mungkin membuat material ini. Menurut “rule of mixtureâ€, fraksi volume partikel penguat merupakan salah satu variabel yang sangat mempengaruhi kekuatan, sehingga pada penelitian ini dipilih fraksi volume partikel penguat sebagai parameter pengujian. Dari penelitian ini didapat bahwa semakin besar fraksi volume partikel penguat, maka kekerasan material komposit akan semakin meningkat.Downloads
References
Ohio, 1993.
2. Bintang Adjiantoro, Yuswono
“Pengaruh Penambahan Unsur Magnesium Terhadap Ketahanan Aus dan Kekerasan Komposit Paduan Al-7, 14% Si dengan Penguat SiCâ€, Jurnal Buletin IPT No.4
VOL. IV, Oktober/November
1998.
3. Lawrence H.Van Vlack, Sriatie Djaprie, Ilmu dan Teknologi Bahan, Erlangga, 1995.
4. Engineered Material Handbook, Vol. 1, Composite, ASM International, Metal Park, Ohio, 1987.
5. Matthews, F.L dan R.D Rawlinjs, Composite Material: Engineering & Science, Chapman & Hall, London,
1994.
6. Perdana, Rickfy K, Pengaruh Temperatur Sinter Terhadap Kekerasan, Kekuatan Tekan, Densitas, Porositas dan Struktur Mikro Pada Material Metal Matrix Composite Al- SiC yang Dihasilkan Melalui Proses Metalurgi Serbuk,
Laporan Tugas Akhir, Jurusan
Metalurgi FTUI, 2002.
7._____, Aluminum Casting Technology, Des Plaines,
1986.
8. Soerjantoro, Studi Pengaruh Penambahan Magnesium (Mg) dan Perlakuan Panas Terhadap Sifat Mekanis dan Struktur Mikro Paduan Alumunium-Seng 7%,
Laporan Tugas Akhir, Jurusan
Metalurgi, FTUI, 1995.
9. Avner, Sidney H, Introduction to
Physical Metallurgy, Second Edition, McGraw-Hill, Singapore, 1974.
10. http://www.accuratus.com/Silicon_ Carbide.htm
11. German, Randall M., Powder
Metallurgy Science, MPIF, Princeton, 1984.
12. Metal Handbook, Ninth edition, vol
7, Powder Metallurgy, American Society for Metal,
Metal Park Ohio, 1984.
13. Kurniawan, Handi, Proses Pembuatan Piston di P.T Federal Izumi MFG, Laporan
Kerja Praktek, Jurusan
Metalurgi, FTUI, 1997.
14. Jumiadi, “Pengaruh Lama pengadukan dan fraksi Volume terhadap karakterisasi komposit matriks logam Al
6063 + Al2O3 + 10% Mg Hasil
Proses Stirrcastingâ€. Tesis
Departemen Metalurgi dan Material Universitas Indonesia, 2000.
15. Metal Handbook, “Atlas of Microstructures of Industrial Alloysâ€, Volume 7, Eight
Edition, 1972.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
The Authors submitting a manuscript do so on the understanding that if accepted for publication, Authors retain copyright and grant the AUSTENIT right of first publication with the work simultaneously licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike License that allows others to share the work with an acknowledgment of the work's authorship and initial publication in this journal.
AUSTENIT, the Editors and the Advisory International Editorial Board make every effort to ensure that no wrong or misleading data, opinions or statements be published in the journal. In any way, the contents of the articles and advertisements published in AUSTENIT are the sole responsibility of their respective authors and advertisers.