ANCANG BANGUN PENGECORAN SQUEEZE DENGAN PENEKANAN PUTARAN ULIR
Article Sidebar
Published:
Oct 30, 2014
Keywords:
Rancang Bangun, Pengecoran Squeeze, Putaran Ulir
Main Article Content
Abstract
Proses pengecoran Squeeze lebih dikenal sebagai proses high pressure casting. Teknik ini merupakan kombinasi dari proses forging dan casting, dimana logam cair dalam cetakan dibentuk dan membeku di bawah tekanan mekanis yang tinggi. Hasil proses ini memiliki sifat mekanis, permukaan, kepadatan, dan keakuratan dimensi yang sangat baik. Teknik squeeze casting merupakan teknik pengecoran alumunium yang paling efektif, terutama untuk produk-produk berukuran kecil dan memerlukan kecepatan produksi yang tinggi. Tekanan mekanis bisa didapat dengan menggunakan putaran dari poros yang berulir yang diputar secara manual sebagai penekan dies. Dengan diameter rata-rata ulir 23 mm dan diameter specimen 70 mm didapat besarnya tekanan untuk satu kali putaran adalah 14,9 Mpa. Parameter yang mempengaruhi spesimen hasil cetakan adalah variasi suhu awal cetakan dan banyaknya putaran yang dilakukan. Spesimen hasil pengecoran yang terbaik dicapai dengan melakukan tiga kali putaran dari batas cetakan dan pemanasan cetakan sampai 3000 C, dimana terjadi peningkatan nilai kekerasan dan butir-butir sehingga porositas dapat dikurangi.
Downloads
Download data is not yet available.
Article Details
How to Cite
HB, I., & Zainuddin, Z. (2014). ANCANG BANGUN PENGECORAN SQUEEZE DENGAN PENEKANAN PUTARAN ULIR. AUSTENIT, 6(2). https://doi.org/10.5281/zenodo.4546673
Section
Articles
The Authors submitting a manuscript do so on the understanding that if accepted for publication, Authors retain copyright and grant the AUSTENIT right of first publication with the work simultaneously licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike License that allows others to share the work with an acknowledgment of the work's authorship and initial publication in this journal.
AUSTENIT, the Editors and the Advisory International Editorial Board make every effort to ensure that no wrong or misleading data, opinions or statements be published in the journal. In any way, the contents of the articles and advertisements published in AUSTENIT are the sole responsibility of their respective authors and advertisers.
References
1. John., Campbell., CASTINGS. Butterworth – Heineman LTD, 1991.
2. Duskiardi, Tjitro, S., Pengaruh Tekanan dan Temperatur Die Proses Squeeze Casting Terhadap Kekerasan dan Struktur Mikro Pada Material Piston Komersial Lokal. Jurnal Mesin Universitas Bung Hatta Padang, 2002.
3. Firdaus,Sunardi,dan Iskandar., Pengaruh Parameter Proses Pengecoran Squeeze Pada Produk Flens Motor Sungai. Politeknik Negeri Sriwijaya, 2003
4. Paul De Garmo, Black. JT, Kohser. R.A, Klamecki. BE. Materials and Processes in Manifacturing, Ninth Edition, Willey. USA.
5. Tjitro, S. dan Firdaus. Pengecoran Squeeze. Universitas Kristen Petra. http://puslitpetra.ac.id.Oktober 2009.
6. Vijian, P, Arunachalam. ExperimentalStudy of Squeeze Casting of Gunmetal, Journal of Materials Processing Teknologi. 2005.
7. Yohannes, G, Djamil, S. Pengaruh Degasser dan Grain Refiner Terhadap Sifat Mekanik Paduan Al Si Produk Cor. http://www.journaluii.ac.id/induk. 11-11-2009.
8. WWW. Lontar .ui .ac 24- 4 – 2010
2. Duskiardi, Tjitro, S., Pengaruh Tekanan dan Temperatur Die Proses Squeeze Casting Terhadap Kekerasan dan Struktur Mikro Pada Material Piston Komersial Lokal. Jurnal Mesin Universitas Bung Hatta Padang, 2002.
3. Firdaus,Sunardi,dan Iskandar., Pengaruh Parameter Proses Pengecoran Squeeze Pada Produk Flens Motor Sungai. Politeknik Negeri Sriwijaya, 2003
4. Paul De Garmo, Black. JT, Kohser. R.A, Klamecki. BE. Materials and Processes in Manifacturing, Ninth Edition, Willey. USA.
5. Tjitro, S. dan Firdaus. Pengecoran Squeeze. Universitas Kristen Petra. http://puslitpetra.ac.id.Oktober 2009.
6. Vijian, P, Arunachalam. ExperimentalStudy of Squeeze Casting of Gunmetal, Journal of Materials Processing Teknologi. 2005.
7. Yohannes, G, Djamil, S. Pengaruh Degasser dan Grain Refiner Terhadap Sifat Mekanik Paduan Al Si Produk Cor. http://www.journaluii.ac.id/induk. 11-11-2009.
8. WWW. Lontar .ui .ac 24- 4 – 2010