ANALYSIS OF LASER TUBE CUTTING MACHINE PARAMETERS ON SURFACE ROUGHNESS OF SQUARE PIPE ST 37 USING TAGUCHI METHOD

Authors

  • Farizi Rachman 1Teknik Desain dan Manufaktur, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Indonesia
  • Lintang Aditya Wardani Teknik Desain dan Manufaktur, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Indonesia
  • Pranoto Sidi Teknik Desain dan Manufaktur, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Indonesia
  • Tri Andi Setiawan Teknik Desain dan Manufaktur, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Indonesia
  • Fais Hamzah Teknik Desain dan Manufaktur, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Indonesia
  • Danis Maulana Manajemen Bisnis. Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.53893/austenit.v16i2.9160

Keywords:

Analysis, Surface Roughness, Laser Tube Cutting, Taguchi Method, Square Pipe ST.37

Abstract

Parameter optimization is a technique used in the manufacturing process to create products with optimal quality. The research aims to find the optimal settings in the laser tube cutting machine so that the surface of the square pipe ST 37 becomes smoother and flatter. The settings to be changed are laser focal point, gas pressure, nozzle distance and laser power. This research uses Taguchi method with L9 (34) orthogonal matrix to analyze the experimental results. With each parameter having 3 levels according to the orthogonal matrix, the experiment was conducted 9 times with 3 replications to make the results more valid. In the research results obtained the most optimal combination of parameters on the laser tube cutting machine on the response of the cutting rate is with a combination of focus point parameters at level 1 of 0 mm, gas pressure at level 1 of 0.6 bar, and laser power parameters at level 1 of 1800 W.

 

Downloads

Download data is not yet available.

References

Al Sakina, A., Bachtiar, B., & Rachman, F. (2018, December). Optimasi Setting Parameter Mesin Plasma Cutting terhadap Kekasaran Permukaan dan Lebar Pemotongan pada Aluminium 5083 Menggunakan Metode Taguchi. In Proceedings Conference On Design Manufacture Engineering And Its Application (Vol. 2, No. 1, pp. 177-182).

Andrian, Y. O., Zad, M. F., Nugraha, A., & Rinanto, A. (2024). Optimasi Parameter Mesin Laser Tube Cutting Terhadap Keakuratan Dimensi dan Kekasaran Permukaan Pada Square Pipe Mild Steel Menggunakan Metode Taguchi. Motor Bakar: Jurnal Teknik Mesin, 8(2), 1-11.

Bagus, I. D. A., & Ari, O. K. A. (2015). Model Pendukung Keputusan Untuk Menggunakan Neural Network Di Pt . Steel Pipe Industry of Indonesia Tbk . Decision Support Model To Support of Steel Pipe Production Planning Using Neural Network in Pt . Steel Pipe Industry of.

Dewinata, Sidi, P., & Rustini, I. (2017). Optimasi Parameter Mesin Laser Cutting terhadap Kekasaran dan Laju Pemotongan pada Alumunium 5083 Menggunakan Desain Eksperimen Taguchi Grey Analysis Method. In Proceedings Conference on Design Manufacture Engineering and its Application (Vol. 1, No. 1, pp. 330-335).

Nurhayani. (2022). Analisis sektor industri manufaktur di Indonesia. Jurnal Paradigma Ekonomika, 17(3), 2085–1960.Graha Ilmu

Fajardini, R.A., Purnomo, D.A., dan Rachman, F. (2020). Optimasi Multirespon Proses Permesinan EDM Sinking pada Material AISI P20 Menggunakan Metode Taguchi-Grey Relational Analysis. Proceedings Conference on Design and Manufacture and Its Apllication, 200-205.https://journal.ppns.ac.id/index.php/CDMA/article/view/1898

Juhana, O. dan Suratman, M (2000). Menggambar Teknik Mesin Dengan Standar ISO. Pustaka Grafika, Bandung

Karuniawan,B.W. Rachman, F., Yoningtias, M.T. (2022). Metode Taguchi Untuk Optimasi Parameter Mesin Printer 3d Terhadap Kwalitas Produk Material ABS. Jurnal Austenit Vol. 14 No.2,https://doi.org/10.53893/austenit.v14i2.4631

Pressure, G., & Pressure, G. (n.d.). Optimasi Parameter Mesin Laser Tube Cutting Terhadap Keakuratan Dimensi dan Kekasaran Permukaan Pada Square Pipe Mild Steel Menggunakan Metode Taguchi. Xxx, 1–12

P. A. Maviroh, B. W. Karuniawan, and F. Rachman, “Optimasi Kekasaran Permukaan dan Laju Pemotongan pada Mesin Laser cutting Menggunakan Material SUS 316L dengan Metode Taguchi dan Neural Network,” no. 2654, pp. 191–199, 2017

Rachman, et all. (2024). Analisis Pengaruh Surface Roughness, Temperatur Substrat, Dan Jenis Material Abrasive Terhadap Biaya Proses Menggunakan Metode Taguchi. Jurnal Austenit Vol.16 No.1. https://doi.org/10.53893/austenit.v16i1.7389

Rakasita, R., Karuniawan, B. W., & Juniani, A. I. (2016). Optimasi Parameter Mesin Laser Cutting Terhadap Kekasaran dan Laju Pemotongan pada SUS 316L menggunakan Taguchi Grey Relational Analysis Method.

Radovanovic, M., & Dasic, P. (2006). Research On Surface Roughness By Laser Cut. The Annals Of University “Dunărea De Jos “ Of Galaţi Fascicle Viii, 2006 (Xii), Issn 1221-4590 Tribology

Rachman, F. R., Setiawan, T. A., Karuniawan, B. W., & Maya, R. A. (2019). Penerapan metode Taguchi dalam optimasi parameter pada proses electrical discharge machining (EDM).J Statistika: Jurnal Ilmiah Teori Dan Aplikasi Statistika, 12(1), 7-12.

Soejanto, I. (2009). Desain Eksperimen dengan

Metode Taguchi. Graha Ilmu, Yogyakarta, Indonesia.

Triana, N. E., & Amrina, U. (2019). Menghitung Efektivitas Mesin Laser Cutting Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness. Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri, 13(2), 212-222.

Published

2024-11-30

How to Cite

Rachman, F., Wardani, L. A., Sidi, P., Setiawan, T. A., Hamzah, F., & Maulana, D. (2024). ANALYSIS OF LASER TUBE CUTTING MACHINE PARAMETERS ON SURFACE ROUGHNESS OF SQUARE PIPE ST 37 USING TAGUCHI METHOD. AUSTENIT, 16(2), 111–117. https://doi.org/10.53893/austenit.v16i2.9160

Similar Articles

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 > >> 

You may also start an advanced similarity search for this article.